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X-RAY設備 · 無損檢測設備生產供應商
X-RAY點料機制造商

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X-ray智能點料機,X-RAY設備

X-ray智能點料機X-RAY檢測設備

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卓茂光電科技(深圳)有限公司
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  • 在線式全自動智慧點料機XC-2000
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在線式全自動智慧點料機XC-2000

●   可點7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC等

●   雙軸托盤(可放置100盤物料)

●   人工智能算法與云服務對接

●   全程自動化上下料作業

產品簡介:本設備主要用于SMT行業生產用的卷盤類物料進行快速點數,配置轉盤式雙工位自動感應上料(每個工位可緩存7-15寸盤50盤),以高度工業4.0為標準,智能??榛杓?,可點7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品項料件,配備人工智能深度學習軟件,云端更新系統...

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  • 產品介紹

國務院令第449號

根據《放射性同位素與射線裝置安全和防護條例》(國務院令第449號)、《放射性同位素與射線裝置安全額防護管理辦法》(環境?;げ苛畹?8號)的有關規定,生產三類和銷售三類射線裝置的企業需有(輻射安全許可證),購買或使用的企業需有(豁免函)。如無以上資質,環境?;げ拷隕笠島凸郝蚴褂玫鈉笠到醒俠饜姓Ψ?,且嚴禁使用X射線裝置。

(1)輻射安全許可證-粵環輻證【B0438】

(2)廣東省環境?;ぬ礱夂?粵環函【2018】1688號

 

X-Ray X-2000 點料機簡介

本設備主要用于SMT行業生產用的卷盤類物料進行快速點數,以高度工業4.0為標準,智能??榛杓?,可點7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品項料件,配備人工智能深度學習軟件,云端更新系統。
物料類型包括所有阻容類物料和IC類物料。利用X射線成像技術,對生產物料進行檢測并獲取圖像信息,在通過SEAMARK公司自主研發的圖像算法進行快速計數,即可獲取物料的實際數量,同時可將物料數目按照類別分類統計,并將設備數據信息與客戶MES系統對接。

 

X-Ray X-2000 (2)核心技術參數

點料機 整機狀態 設備尺寸 3200mm*1300mm*2100mm
設備總重 2.5t
電源電壓 AC220V 50/60Hz
總功率 Max 2Kw
上料方式

轉盤式雙工位自動感應上料(每個工位可緩存7-15寸盤50盤)

下料方式

轉盤式雙工位自動感應下料(每個工位可緩存7-15寸盤50盤)

異常物料存放區

前置試異常物料存放區(自動存放)

X射線管 射線管品牌 美國VJ
X光管電壓 80Kv
X光管電流 700uA
焦點尺寸 30um
探測器 品牌 Iray
成像面積 427*427mm
像素尺寸 139um
像素矩陣 3072*3072pixels
灰階 16 bits
檢測項目及尺寸 料盤最大尺寸 17 inch
料盤最小尺寸 7inch/包含更小的散料
料盤最大厚度 85mm
料盤最小厚度 3mm
兼容最小期間類型 01005

料盤覆蓋率

持續更新數據庫,可覆蓋市面上99%的物料

其他規格 計數時間 約8~10秒/盤
計數精度 01005準確率>99.99%,0201準確率=100%
條碼掃描 可配置一維、二維條碼掃碼槍
標簽打印 可實時打印物料編碼、點數結果

貼標方式

CCD視覺識別料盤上舊條碼坐標,將新的條碼貼到料盤上并覆蓋舊條碼

檢測元件 電阻、電容、電感、晶振、LED、二極管、三極管、多腳IC等
軟件 支持任意格式SPC統計、圖片和結果自動保存
對接系統 ERP,MES等
輻射泄漏量 <1 µSv/Hour

 

X-Ray X-2000 (3)主要特點

優點1 基于全自動點料算法的深度學習
優點2 無需花費3-5天時間進行對廠內的料盤錄入數據,用戶可直接使用
優點3 累積點料數據庫共享到所有機器
優點4 數據更多,點料更可靠,更精準
優點5 可點7~17寸料盤
優點6 支持隨機位置,優秀的用戶體驗
優點7 算法/數據庫永久更新和支持
優點8 基于深度學習的極高可靠性和可重復性

 

為什么我們做的更好 ?

其他公司 卓茂光電
需要用戶做大量的工作,基于用戶的能力來點料。 使用云/人工智能來把圖像資料集中起來,基于專家和深度學習來點料。
條形碼作為算法和元器件的鏈接而存在 使用人工智能來識別元器件,并自動應用于算法中
無法把點料數據集中起來,算法無法共享 使用集中的數據庫,共享所有點料算法/信息給每一個用戶

 

X-RAY點料機實測結果

序列 類別 料盤大小 數量 準確率 循環時間
1 01005 7" 20000PCS 99.98% 16s~18s
2 0201 7" 10000PCS 100% 10s~13s
3 0402 7" 10000PCS 100% 10s~13s
4 0603 7" 5000PCS 100% 10s~13s
5 0402 15" 50000PCS 100% 10s~13s
6 10x10 15" 500PCS 100% 10s~13s
備注:根據物料數量多與少的情況,時間效率會有輕微變化,此點數效率根據后續云端數據庫或定期軟件數據庫的更新,還會有所提高。

 

X-RAY點料機云存儲介紹

設備屬于智能云端控制,每一臺設備每天所點的料盤圖片會通過聯網自動將圖片存儲到云端數據庫,工程師們會在后臺將這些圖片優化,再將優化好的各種料盤的數據每個月更新到數據庫,以便提高料盤點數準確率。時間越久,料盤準確率就會更高,直至100%。(如果客戶不愿意聯網更新數據庫,我們可以提供U盤離線更新數據庫)
 
客戶購買我們機器后,我們日積月累已經收集和整理了非常大的數據庫,存儲在云端或軟件里。當客戶所使用的元器件存在于數據庫內時,便可以直接進行點料,無需再建立此料盤的數據,效率更高,準確率也更高。

 

 

品牌優勢對比

測試參數 傳統點料機 X-2000
每班人數 6人 1人
每盤料時間 80秒 12秒
每班總數 1800盤 1920盤
1、無須拆開包裝袋,保持料卷完整性,不會影響料件防潮性。
2、大幅降低清點時間,免去多余人力,可轉而協助其他人員收線或換線,縮短換線停線時間。
3、智慧點料機采用數位化資料,可列印條碼貼紙或是直接上傳資料庫。而傳統方式的點料儀器,必須每位操作人員一臺,占用空間大,清點結果還是人工填寫,有可能寫錯或漏寫。
4、智慧點料機可大幅度改善缺料、丟料、漏料、少料情況,數位化管理物料倉儲,降低物料庫存成本,提高物料盤點準確性。
5、迎接工業4.0,SMT生產線的趨勢,智慧化、少人化、效率化。
項目 卓茂X-2000 其他品牌

物料防呆

載料托盤實現全感應式,所取任意物料,可自動打印該物料條碼信息

檢測時間 13寸:約12秒;4卷7寸:約15秒 13寸:約60秒;4卷7寸:約60秒
準確度 17寸平板一次成像  精準快速 線性掃描 圖像拼接 誤判率高
ERP對接 免費 5-30萬(新臺幣)

重復精度

經過人工智能學習的元器件重復精度可達100%

重復精度誤差大 <90%

防潮袋

自動過濾防潮袋,不會影響點料精度

無法過濾,影響點料精度

銅接頭

影像自動移除,不影響點料精度

影像無法移除,影響點料精度

資料更新 雲端更新 不占工時 工程師編寫  工時長

點料算法更新

云計算算法更新,每周更新100種未知元器件

無法更新

點料數據共享

從A工廠學會的元器件,可以應用于全部其他工廠,快速建立全球數據庫

無共享服務

后期軟件維護

每周定時更新料盤數據庫,終身免費升級維護

無數據更新,收取升級服務費

 

高級圖像打散算法-處理相連(高)的芯片

 
處理相連(高)的芯片
 
滿料盤自動點料(防潮袋)
 
(自動)可點散落芯片
 
精準點算重疊相連的芯片

(自動)全球首創空料盤檢測技術

(Semi-Auto) JEDEC(半自動)JEDEC

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